Jiangmen Lihua lmport & Export Trading Co., Ltd.   Guangdong Lihua Leyu Furniture Co., Ltd

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Conosci il processo di produzione della tavola da particelle?

2022 10/27

Il metodo di produzione di particelle è diviso in metodo di pressione piatta per il metodo intermittente di produzione e di estrusione e il metodo di rotolamento per la produzione continua in base alla sua formazione di lastre e alle apparecchiature di processo a caldo. Nella produzione reale, viene utilizzato principalmente il metodo di pressione piatta. La pressione a caldo è un processo chiave nella produzione di particelle. La sua funzione è quella di solidificare la gomma nella lastra e di consolidare la lastra sciolta in una scheda con uno spessore specificato dopo aver premuto.


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I requisiti del processo sono:
① contenuto di umidità appropriato. Quando il contenuto d'acqua dello strato superficiale è del 18-20%, è utile migliorare la resistenza alla flessione, la resistenza alla trazione e la finitura superficiale e ridurre la possibilità di gorgogliamento e delaminazione della lastra durante il sollievo della pressione. Il contenuto di umidità dello strato centrale dovrebbe essere opportunamente inferiore a quello dello strato cutaneo per mantenere un'adeguata resistenza alla trazione in piano.

② Pressione di pressione a caldo appropriata. La pressione può influire sull'area di contatto tra i trucioli, la deviazione di spessore della scheda e il grado di trasferimento della colla tra i trucioli. In base ai diversi requisiti di densità del prodotto, la pressione di pressione a caldo è generalmente da 1,2 a 1,4 MPa.

③ Temperatura appropriata. La temperatura eccessiva non solo decomporrà la resina dell'urea-formaldeide, ma causerà anche la guarnizione parzialmente in anticipo della lastra quando la temperatura viene sollevata, con conseguenti prodotti di scarto.

④ Tempo di pressurizzazione appropriato. Se il tempo è troppo breve, la resina nello strato intermedio non può essere completamente curata, il recupero elastico del prodotto finito nella direzione dello spessore aumenta e la resistenza alla trazione del piano diminuisce significativamente. La scheda di particelle a caldo dovrebbe essere sottoposta a un periodo di trattamento di regolazione dell'umidità per far raggiungere il contenuto di umidità e quindi segata e levigata per ispezionare l'imballaggio.

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